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          風淋室噴嘴如何設置才是規范的操作呢?

          時間:2024-02-19 點擊:708次

          風淋室噴嘴如何設置才是規范的操作呢?

           

           

          FLB-1200.jpg

           

             風淋室噴嘴既要用所吹出的風將表面的粉塵吹掉,還要將吸收的一些粉塵帶回過濾器中進行過濾,完成一種循環。其實要想正常運行,必然一有一定的操作規范。

           

          那么,風淋室噴嘴如何設置才是zui規范的操作呢?有一個說法是認為噴嘴設置得越多會越好,有的說根據其使用要求來配置,其實大家知道,任何事物都具有兩面性,風淋室噴嘴設置當然也是一樣。

           

          下面就以單人風淋室為例,為您介紹在相同風機配置下不同噴嘴數的效果區別:

           

          現在先補充一下我們所知道風淋室的主要作用*個是通過一定的風速將人身上的塵埃去除,以達到凈化效果,另一個作用是作為緩沖通道;而根據相關的科學依據,*去除塵埃粒子效果的風速是在25-30m/S之間:

           

          現在通過單人單吹風淋室配置了解噴嘴的布置:

           

          1) 外尺寸:1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數: 6個 額定風速:≥30m/s

           

          2) 外尺寸:1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數: 12個 額定風速:≥27m/s

           

          3) 外尺寸:1400*1000*2180mm 總風量:2800m3/H 噴嘴數: 16個 額定風速:≥23m/s

           

          通過上面的這些分析,當風淋室噴嘴數在12個時,風速達到27m/S,是在*風速范圍內,就已經達到了*的吹淋效果,就算再增加噴嘴,已經都浪費了。掌握了這些,相信您在以后的運用中,一定可以節約風淋室采購成本,梓凈有更好的利用風淋室噴嘴。

           

          您還可以在我們所有的凈化設備相關專題頁面了解到更多相關信息。

           

          1.管道:管道材料宜選用無毒工程塑料或不銹鋼。不銹鋼材料的特點是:

           

          2.鈍化后呈化學惰性;

           

          3.易于消毒;

           

          4.工作溫度范圍廣。

           

          隔膜閥以隔膜將介質與閥門的其他組件隔離,并使其通道嚴密、簡單、流暢、不易受污染,清潔通道、更換隔膜都比較方便,因此常為制水工程采用。

           

          1.管道的連接和試壓接頭: 不銹鋼管道應采用熱熔式氬弧焊焊接,內壁要光滑,應檢查焊接質量,記錄焊接的數量,并做X光拍片。由于管道在技術夾層難以拍片、采取先拍片的形式,一般采用自動氬弧熱熔式焊機,根據設備手冊先確定焊接控制參數,如電流大小,頻率等,然后再用此焊接參數焊幾個接頭,在安裝前先拍片(如無條件的可送外拍片),如符合要求,以后在安裝時可控制在這焊接參數內,可保證焊縫光滑,焊接結束后再用去離子水試壓,試驗壓力為工作壓力的1.5倍,無滲漏為合格。

           

          2.管道的清洗、鈍化、消毒、不銹鋼管道的處理(清洗、鈍化、消毒)可大致分為純化水循環預沖洗→堿液循環清洗→純化水清洗→鈍化→純化水再次沖洗→排放→純蒸汽消毒等幾個步驟。

           

          a.純化水循環預沖洗:準備一個貯液罐和一臺水泵,與需要鈍化的管道連成一個循環通路,在貯液罐中注入足夠的常溫純化水,用水泵加以循環,15min后打開排水閥,邊循環邊排放,能裝一只流量計;

           

          1.堿液清洗:準備氫氧化鈉化學純試劑,加入熱水(溫度不低于70℃)配制成1%(體積濃度)的堿液,用泵進行循環,時間不少于30min,然后排放;

           

          2.沖洗:將純化水加入貯罐,啟動水泵,打開排水閥排放,直到各出口點水的電阻率與罐中水的電阻率相一致,排放時間至少30min;

           

          3.純化:

           

          1)用純化水及化學純的硝酸配制成8%的酸液,在4950℃溫度下循環60min后排放;

           

          2)或用3%氫氟酸、20%硝酸、77%純化水配制溶液,溶液溫度在2535℃,循環處理1020min然后排放;

           

          3.初始沖洗:用常溫純化水沖洗,時間不少于5min;

           

          4.zui后沖洗:再次沖洗,直到進、出口純化水的電阻率一致;

           

          5.純蒸汽消毒:將潔凈蒸汽通入整個不銹鋼的管道系統,每個使用點至少沖洗15min。上述清洗、鈍化、消毒過程及其參數應加以記錄。

           

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